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液压机的液压传动不足与换向阀的故障分析

发布时间:2018-01-17 浏览次数:113

  只有关注多功能液压机存在的不足之处,我们才能进步,才能解决好问题,提高生产效率,我们都知道液压传动有很多优点,在机械制造业有着广泛的应用,但是我们也往往忽视它的不足之处,我们是专业的多功能液压机厂家,根据我们多年生产实践,来分析一下多功能液压机液压传动有哪些不足之处。

  1.液压传动要求有单独的能源。

  2液压机.液压传动不能保证严格的传动化,这是由多功能液压机油液的可压缩性和泄漏等原因造成的。

  3.液压传动出现故障时不易找出原因。

  4.液压传动在工作过程中常有较多的能量损失(摩擦损失,泄漏损失等),长距离传动时更是如此。

  5.液压传动对油温变化比较敏感,它的工作稳定性很易受到温度的影响,伺服液压机因此它不宜在很高或很低的温度条件下工作。

  6.为了减少泄漏,液压元件在制造精度上的要求较高,因此它的造价较贵,而且对油液的污染比较敏感。

  液压机换向阀的故障有:阀不能换向或换向动作缓慢,气体泄漏,电磁先导阀有故障等。

  (1)换向阀不能换向或换向动作缓慢,一般是因润滑不良,弹簧被卡住或损坏,油污或杂质卡住滑动部分等原因引起四柱液压机的,对此,应先检查油雾器的工作是否正常,润滑油的粘度是否合适,必要时,应更换润滑油,清洗换向阀的滑动部分,或更换弹簧和换向阀。

  (2)换向阀经长时间使用后易出现阀芯密封圈磨损,阀杆和阀座损伤的现象,导致阀内气体泄漏,阀的动作缓慢或不能正常换向等故障,此时,应更换密封圈,阀杆和阀座,或将换向阀换新。

  (3单柱液压机)若电磁先导阀的进,排气孔被油泥等杂物堵塞,封闭不严,活动铁芯被卡死,电路有故障等,均可导致换向阀不能正常换向,对前3种情况应清洗先导阀及活动铁芯上的油泥和杂质,而电路故障一般又分为控制电路故障和电磁线圈故障两类,在检查电路故障前,应先将换向阀的手动旋钮转动几下,看换向阀在额定的气压下是否能正常换向,若能正拉伸液压机常换向,则是电路有故障,检查时,可用仪表测量电磁线圈的电压,看是否达到了额定电压,如果电压过低,应进一步检查控制电路中的电源和相关联的行程开关电路,如果在额定电压下换向阀不能正常换向,则应检查电磁线圈的接头(插头)是否松动或接触不实,方法是,拔下插头,测量线圈的阻值,如果阻值太大或太小,说明电磁线圈已损坏,应更换。

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