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液压机液压阀失效原因和安装伺服阀时的注意事项

发布时间:2017-08-23 浏览次数:71

  液压机液压阀出现失效的具体原因:。

  1,变形。

  液压阀零件在工作中的应力和使用过程中的外载荷应力超过零件材料的屈服强度时,零件产生变形,不能完成正常功能而失效,溢流阀阀芯弯曲变形或弹簧变形,零件变形将使其移动灵活性降低,造成系统压力不稳定,或状态转换过程缓慢等间题。

  液压机2,磨损。

  液压零件,阀套,阀体等机械零件的运动在使用时不断产生摩擦,使得零件尺寸形状和表面质量发生变化,质量降低而失效,电磁换向阀阀芯磨损或变形,将会使阀内泄而使效率下降,同时由于磨损导致零件表面的金属脱落,增加了液压系统内的杂质数量,又加剧了磨损程度。

  3,腐蚀。

  伺服液压机

  液压油中混有的水分或酸性物质过多,长时间使用后,会腐蚀液压阀中的有关零件的表面,使零件的精度和密封效果失效。

  4,疲劳。

  处于长期的交变载荷工作下,液压阀中的弹簧会因疲劳造成弹簧变软,阀座产生疲劳及产生裂纹等其它损坏,换向阀的弹簧过软或变短,将会影响阀芯工作位置及正四柱液压机常复位,使得系统不能正常工作。

  液压机安装伺服阀时的注意事项。

  1.特别注意油路的过滤和清洁,进入伺服阀前有必要安装有过滤精度在5um一下的精细过滤器。

  2.在全部液压伺服体系安装完毕后,词服阀装入体系前四柱液压机厂家有必要对油路停止完全清洁,一同调查滤芯净化情况,单柱液压机体系冲洗24-36h后卸下过滤器,清洁或换掉滤芯。

  3.液压管路不允许选用焊接式衔接件,主张选用卡套式24度锥结构方式的衔接件。

  4.在安装伺服阀前,四柱液压机厂家不得随意拨动调整安装。

  5.安装伺服阀的安装面应光滑平直,清洁。

  6.安装伺服阀时,四柱液压机厂家拉伸液压机应检查安装面是不是有污物,进出油口是不是接好,O形圈是不是残缺,定位销孔是不是精确,将伺服阀安装在衔接板上时,衔接螺钉用力平均拧紧,接通电路前,留意检查衔接柱,一切正常后进入极性检查。

  7.伺服体系的油箱须密封并加空气滤清器和磁性滤油器,改换新油有必要经过严厉的经过滤。

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